硬质合金带锯条是一种常见的工业切割工具,一般用于切割硬化金属材料。在加工硬化金属材料时,如果使用低进给率,会对硬质合金带锯条造成以下种类的伤害:
1. 刀片磨损:低进给率会导致刀片与工件之间的摩擦增大,切削面积增大,从而使刀片受到更高的磨损。刀片磨损严重会导致切削质量下降,切削速度变慢。
2. 切削质量下降:低进给率会导致切屑过长,切屑容易卡在刀具和工件之间,导致切削质量下降,表面粗糙、毛刺严重,甚至出现刀具卡刀的情况。
3. 锯条发热:低进给率会导致锯条与工件之间的摩擦增大,从而使锯条的温度升高,长时间高温会导致硬质合金刀片的失效,硬度下降,横裂、热软化等现象会对锯条产生严重的损害。
4. 刀条振动:由于低进给率导致切削力过大,容易造成刀条振动,严重时会导致刀条断裂,带来安全隐患和工作中断。
5. 加工效率低:低进给率导致切削速度变慢,加工效率低下,长时间使用也会对锯条的整体耗损速度加快。
鉴于上述问题,海锋带锯条厂家提示为了避免对硬质合金带锯条造成这些伤害,对于硬化金属材料的切割,应该采取以下措施:
1. 合理选择进给率:根据硬化金属材料的硬度和工件的具体情况合理选择进给率,以保证切削质量和刀具寿命。
2. 定期刀具检查:定期检查硬质合金带锯条的磨损情况,发现磨损严重及时更换,以避免使用过度磨损的刀条造成更大的损害。
3. 定期润滑:定期对硬质合金带锯条进行润滑,保持锯条和工件之间的摩擦在合适范围内,降低刀具的磨损和发热。
4. 注意切削温度:控制切削温度,避免锯条过热,可以采用冷却液进行降温处理。
5. 加强操作培训:对于操作人员进行切削工艺的培训,提高操作人员的专业操作水平,减少因操作不当而对硬质合金带锯条造成的损害。
总之,正确的使用和加工硬质合金带锯条对于保护锯条,保证切削效率和质量是非常重要的。通过加强对硬质合金带锯条的保养和维护,合理选择切割参数,加强操作培训,是最有效的减少硬质合金带锯条损伤的措施。
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